硫（化學(xué)符號：S）化工序是輸送帶生產(chǎn)的最后一道工序，對改善膠料物理機械性能和其他性能，使制品能更好的適應(yīng)和滿足使用要求都非常重要。礦用輸送帶主要用于煤礦的煤炭輸送，亦用于冶金、化工、電廠、碼頭等行業(yè)的物料運輸.該機器運量大效率高。支架托輥可輸送堆積比重 1.0 ～ 2.5 噸 / 米3的各種散裝物料，生產(chǎn)帶寬 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 、1400、1600等多種規(guī)格，傳動功率從 1.5KW 到 800KW 。帶速有 0.63 、 0.8 、 1.0 、 1.25 、 1.6 、 2.0 、 2.5 、 3.15 、 4.0 米 / 秒等多種。目前，輸送帶的硫化生產(chǎn)設(shè)備主要是平板硫化機，部分廠家生產(chǎn)分層帶使用鼓式硫化機。平板硫化機的生產(chǎn)方式方法為間歇性生產(chǎn)，每一鍋總是有重復(fù)硫化段，輸送帶的硫化程度不均勻（jūn yún)。鼓式硫化機的生產(chǎn)方式為連續(xù)化生產(chǎn)，輸送帶的硫化程度是相對均勻的，根據(jù)經(jīng)驗，鼓式硫化機生產(chǎn)的分層帶在外觀質(zhì)量上有較大優(yōu)勢。輸送帶的外觀質(zhì)量好壞對于輸送帶的使用有時造成較大影響，所以要高度重視。
    一、 硫化過程
    輸送帶在平板硫化機上度的墊鐵和頂鐵，帶胚拖入平板空間按規(guī)定拉伸后，用低壓將墊板頂起，再換用高壓頂緊，并按工藝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定條件進行硫化。
    二、帶胚硫化拉長規(guī)定
    耐熱、耐酸堿、耐油）
    尼龍、EP輸送帶：8-15%
    注：應(yīng)按帶胚實際厚度計算配備墊鐵。
    以下是查找的部分標(biāo)準(zhǔn)對外觀質(zhì)量的要求：
    GB/T9770-2001《普通用途鋼絲繩芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)無外觀質(zhì)量要求。
    GB/T7984-2001《輸送或塑料覆蓋（Cover)層的普通用途織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)無外觀質(zhì)量要求。
    JIS K6369：2000《鋼絲繩（由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成）芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)無外觀質(zhì)量要求。支架托輥可輸送堆積比重 1.0 ～ 2.5 噸 / 米3的各種散裝物料，生產(chǎn)帶寬 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 、1400、1600等多種規(guī)格，傳動功率從 1.5KW 到 800KW 。帶速有 0.63 、 0.8 、 1.0 、 1.25 、 1.6 、 2.0 、 2.5 、 3.15 、 4.0 米 / 秒等多種。尼龍(PA)輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點，適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料，廣泛(extensive)用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。
    JIS K6322：1999《織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)無外觀質(zhì)量要求。
    DIN22131-1988《普通用途鋼絲繩芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)無外觀質(zhì)量要求。
    DIN22102：1991《散裝物料織物芯輸。
    AS1333-1994《鋼絲繩芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)無外觀質(zhì)量要求。尼龍輸送帶根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。
    AS1332-1991《織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn)要求：輸送帶應(yīng)沒有行業(yè)中都知道的會損害帶的使用性能的外觀缺陷。
    ISO15236-2005《鋼，具體為：1、阻燃帶不得有邊部波浪。尼龍(PA)輸送帶根據(jù)覆蓋（Cover)膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。2、阻燃帶明疤深度大于 1mm 時，應(yīng)修理完善層上氣泡、脫層總面積不得超過1600mm2，并應(yīng)修理完善。4、阻燃帶兩側(cè)的邊膠海綿或扯掉邊膠的累計長度不得超過帶長的 8%，并應(yīng)修理完善。5、每 100m 長阻燃帶上，深度大于 1mm 的壓上熟邊膠不得超過五處，并應(yīng)修理完善層脫層、布的輸送帶觀察發(fā)現(xiàn)，他們生產(chǎn)(Produce)的輸送帶外觀質(zhì)量確實比國內(nèi)生產(chǎn)的輸送帶外觀要好的多。要全面提升產(chǎn)品(Product)質(zhì)量，需要做非常多工作。
    硫應(yīng)該不只在硫化。